本文摘要:记者今天从座落在张江的GE中国研发中心得知,该中心的科研人员研发出有了一种激光增材生产设备。

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记者今天从座落在张江的GE中国研发中心得知,该中心的科研人员研发出有了一种激光增材生产设备。不同于普通3D打印机,它能打印机金属材料的零件用钛合金粉末打印机出高约1米的简单形状零件,用作飞机发动机风扇叶片的前缘部件生产。与传统生产工艺比起,这项技术能减少大约30%的生产成本,并能延长大约40%的生产周期,将助推先进设备制造业的发展。  据GE中国研发中心的工作人员讲解,3D打印机在制造业中具备辽阔的应用于前景,使传统制造业转型为先进设备制造业。

以高精尖零部件为事例,传统生产技术切割成、切削出有的零件在结构的精确性上不会不存在瑕疵,而且不会不可避免地经常出现原材料浪费;而3D打印机技术使用对原材料填充的方式,所以生产出有的零件的精确性更高,而且原料浪费很少。  虽然3D打印机零部件有这些优势,但要把原材料是金属的零件打印机出来谈何容易。

近日,GE中国研发中心获得了突破,他们摸透了钛合金这种材料的本性,用激光增材生产设备将钛合金粉末一层层填充,在较短时间内打印机出有了体积大、形状简单的钛合金零件。这种先进设备生产技术不仅能降低生产成本、延长生产周期,而且由于打印机出有的零件更加精准、没任何校验部分,所以未来将会减少飞机的重量,从而增加油耗。  目前,GE也正在评估这一技术在有所不同业务集团中的应用于可能性,期望将这一技术早日应用于到生产中。

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该公司也期望与国家科技部、上海市科委等政府机构以及国内企业合作,推展中国先进设备制造业的发展。  谈及3D打印机技术的发展前景,GE中国研发中心的工作人员认为,如今一些公众回应不存在了解上的误区,如指出3D打印机技术将政治宣传传统制造业。

事实上,这两者不不应是替代关系,而是融合关系。又如,不少企业热衷打印机杯子、鞋子等生活用品,但这种产品的市场空间到底有多大,是有一点猜测的,因为其生产成本远高于传统技术,无法批量化生产,只合适个性化自定义。再行如,很多人指出3D打印机将要转入百姓家庭,但3D打印机对使用者的专业技能拒绝较高,所以从近期来看,3D打印机大规模入家庭的点子不过于切合实际。

  GE专家指出,3D打印机在简单零部件的生产领域具备辽阔前景,如飞机发动机零件、医用成像设备分析仪,我国科研人员在该领域大有可为。

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